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五轴cnc加工中心编程有哪些技巧?

2020-03-08 10:50:39

随着数控机术的发展,五轴cnc加工中心的功能越来越强大,而强大的功能需要通过编程来实现,那么下面小编告诉大家五轴cnc加工编程常用的技巧,希望对大家有帮助。

1、M00、M01、M02和M30的区别与联系

五轴cnc加工编程时,对以上几个M代码容易混淆,主要原因是学生对加工中心加工缺乏认识,加上个别教材叙述不详细。它们的区别与联系如下:M00为程序暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。重新按启动按钮后,再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停(检验工件、调整、排屑等)。

2、G92与G54~G59的应用

G54~G59是五轴cnc加工调用加工前设定好的坐标系,而G92是在程序中设定的坐标系,用了G54~G59就没有必要再使用G92,否则G54~G59会被替换,应当避免。

3、五轴cnc加工刀具补偿参数地址D、H的应用

在部分数控系统(如FAUNC)中,刀具补偿参数D、H具有相同的功能,可以任意互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由它们后面补偿号地址中的数值来决定。所以在加工中心中,为了防止出错,一般人为规定H为刀具长度补偿地址,补偿号从1~20号,D为刀具半径补偿地址,补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。


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4、暂停指令

G04X_/P_是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,以秒(s)为单位,P后面数值不能带小数点(即整数表示),以毫秒(ms)为单位,例如,G04 X2.0;或G04 X2000;暂停2秒,G04 P2000。

但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89),为了保证孔底的粗糙度,当刀具加工至孔底时需有暂停时间,此时只能用地址P表示,若用地址X表示,则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。

5、同一条程序段中,相同指令(相同地址符)或同一组指令,后出现的起作用。

6、程序段顺序号

程序段顺序号,用地址N表示。一般数控装置本身存储器空间有限(64K),为了节省存储空间,程序段顺序号都省略不要。N只表示程序段标号,可以方便查找编辑程序,对加工过程不起任何作用,顺序号可以递增也可递减,也不要求数值有连续性。但在使用某些循环指令,跳转指令,调用子程序及镜像指令时不可以省略。

掌握加工中心的编程技巧,能够提高我们的加工效率,避免出现不必要的错误。此外,还需要我们在实践中不断总结经验,从而使加工中心发挥其价值。


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